ModeStar MDC 产品介绍：

 ModeStar MDC ™（Manufacturing Data Collection ）机床数据采集分析系统，是以精益制造两大基石“智能自动化”、“排除浪费”为核心服务于制造业实现设备自动化数据采集分析的软硬件整体解决方案。

本网关专业采集各种主流CNC, PLC, 机器人, 目前支持Fanuc (发那科) CNC,

Siemens (西门子) CNC, Mitsubishi (三菱) CNC, 华中数控，KND (凯恩蒂) CNC, GSK (广数)CNC, Heidenhain (海德汉) CNC, Citizen (西铁城) CNC, Brother (兄弟) CNC, Siemens(西门子) S7, Mitsubishi (三菱) MC, Omron (欧姆龙) Fins, Syntec(新代), OPC UA,Haas(哈斯) CNC, Mazak(马扎克), Mitsubishi(三菱) PLC, Siemens(西门子) PLC, AllenBradley PLC, KUKA(卡库机器人), ABB 机器人, Fanuc 机器人, Modbus TCP/RTU 等协议.

ModeStar MDC通过多年对模具加工、零部件加工、汽车零件、电子工业、航空工业等制造行业的经验累积沉淀。具有强大的底层设备自动化采集、大数据深度应用分析、图报表定制化开发能力，其兼容性和安全性行业领先。

对于已经具备ERP，MES等上层管理系统，且需要实时了解车间详细生产数据的企业，Modestar提供领先的数据接口实现无缝集成。


当前行业痛点：

生产计划：

◆ 现时生产中正在进行的是哪些工作或生产哪些部件？

◆ 工序、零件、工单等加工任务信息在设备上的用时情况不明；

◆ 谁在进行零部件的生产？哪一班？

◆ 零部件的生产时间如何？

◆ 零部件当前正在哪一台机器上制造？

◆ 生产停止的原因是什么？

◆ 产量是由于哪些原因下降？

◆ 停工时间的成本怎样？

◆ 生产绩效分析。

设备状态：

◆ 设备状态无法及时获得，信息不透明，无法及时调动资源对生产过程进行维修和改进；

◆ 纸质报表繁琐且数据可靠性差，缺乏追溯性，无法为分析提供相应数据依据；

◆ 无法实时自动的获取工位状态及其生产利用率状况，没有可靠数据来支撑提高设备利用率方案的制定；

◆ 生产设备状态、设备是在加工中、故障还是空闲着？

◆ 无法得到全局设备效率分析进而管理设备生产效能，难以找到影响生产效率的瓶颈；

◆ 设备报警无法及时通知到关键人员，没有对报警响应时间和解除时间进行数据化分析，无法减少停机事件的发生；

◆ 设备使用时间分布不明，计划用时和生产实际用时无法对比，无法进行有效控制；

◆ 无法对生产过程中停滞的原因及耗时进行计算，没有和成本挂钩；

◆ 设备工位信息无法与人员和班组等信息进行关联统计分析。


ModeStar MDC功能介绍

◆ 实时了解所有设备运行状况



◆ 实时查询设备加工工艺参数



◆ 设备停机、报警统计分析



◆ 设备用时分析、生产追溯



◆ 设备生产效率统计分析



◆ 设备产量统计分析



◆ 生产数据报表统计、分析、导出



◆ 其他功能 ......


ModeStar MDC 预期效果

◆ 帮助企业管理者了解设备历史、实时的状态和状态对应的生产任务信息和人员信息。

◆ 帮助企业管理者进行OEE全局设备效率分析，时刻掌握并有效管理设备的生产效能，轻松找到影响生产效率的瓶颈。

◆ 帮助了解设备利用率状况，从而改善并制定提高利用率的解决方案。

◆ 帮助企业管理者了解车间发生的设备停机原因，通过有效管理从而减少停机事件的发生。

◆ 帮助企业了解设备使用时间分布，如计划用时和生产用时的实际耗费时间，有效控制计划外生产用时发生。

◆ 帮助企业了解工序、零件、工单等加工任务信息在设备上的用时情况。

◆ 帮助企业了解生产过程中停滞的原因及耗时，并和成本挂钩。

◆ 帮助企业了解零部件生产状况趋势，以及对设备、人员和班组等进行绩效排行和数据分析。

◆ 帮助企业实现精益管理目标。

◆ 帮助实时统计加工数量，实时汇总分析工单的执行情况，完美对接ERP，减少大量人工报表，实现无纸化生产；

◆ 实现车间作业的透明化，得到制造过程中真实的生产数据，增加生产过程中的问题曝光率；

◆ 提高信息传递效率，及时曝光设备运行过程中的问题和持续时长，加快解决问题，促进人、机、料、法、环协同生产；

◆ 实时自动获取设备工位状态及其生产利用率状况，监控产量的达成，做到可视化管理；

◆ 提升数控设备实时使用状况数据的收集和统计分析能力，多种电子化图表帮助管理人员提供科学管理的依据；


ModeStar MDC系统突出优势

◆ 拥有最前沿的设备内部API网络化采集集成能力

◆ 具有设备改造周边设备软硬件整合强大技术实力

◆ 十多年国内制造业生产管理需求提炼和现场应用

◆ 自主产权研发，方便灵活的软件升级客户化应用

◆ 真正能够符合国内企业落地的数字化工厂解决方案

ModeStar 行业领先的设备自动采集兼容性